鋁合金封閉型母線槽傳統(tǒng)的保護(hù)地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè)，由于電磁感應(yīng)在保護(hù)地線上感應(yīng)的故障電流經(jīng)實(shí)測比理計(jì)算還要高出50%，同時(shí)三相導(dǎo)電排距PE間距不等，電感也不等，昭通母線槽廠，線路較長時(shí)，在故障電流下，三相嚴(yán)重不平衡。采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線，包圍在導(dǎo)電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗至小，且保護(hù)地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時(shí)還是持續(xù)相對地短路故障，這種接地方式都比單獨(dú)設(shè)置PE排好

隨著我國輸配電事業(yè)的快速發(fā)展，母線槽已成為各項(xiàng)工程在輸配電領(lǐng)域*的組成部分。母線槽由于供電容量大，可靠，安裝方便，自引入以來，得到了迅猛發(fā)展。國內(nèi)市場上的母線槽基本上都選用銅母線(少量選擇鋁母線)做載流導(dǎo)體，而恰恰在母線槽產(chǎn)品中導(dǎo)體的價(jià)格占據(jù)了總成本的70%以上，這樣銅材價(jià)格的上漲直接影響了母線槽的成本，給制造商的市場拓展也帶來較大的沖擊。我國是貧銅富鋁的國，低壓成套開關(guān)設(shè)備生產(chǎn)中使用的銅材大量依靠進(jìn)口，因此研發(fā)替代的導(dǎo)體材料己經(jīng)成為今后一段時(shí)間的重點(diǎn)。目前，出現(xiàn)了一種用銅鋁復(fù)合導(dǎo)體材料代替銅導(dǎo)體材料的新型母線槽產(chǎn)品，這降低了母線槽產(chǎn)品對銅材的需求程度，也節(jié)約了銅資源，這種新材料、新技術(shù)的應(yīng)用必將帶來母線槽行業(yè)的一次轉(zhuǎn)變和新一輪發(fā)展。

1.防腐性能強(qiáng)

    鋁型材外殼經(jīng)過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多．比鋼制外殼日本對不同牌號鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣暴露試驗(yàn)表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。

2.可靠的絕緣方式

    導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相間還有空氣間隙，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣，保證母線槽的絕緣，尤其在潮濕的環(huán)境下使用更顯其*性。

3.大跨度設(shè)計(jì)

   直線型母線槽的長度除受運(yùn)輸能力限制外，其設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力不受長度限制，能滿足工程尤其是現(xiàn)代廠房對大跨度母線槽的需求。由于其剛度好，6m跨度之間可以不安裝吊架。

4.安裝方便

   由于全長外型尺寸一致，內(nèi)部結(jié)構(gòu)對稱，在任一側(cè)都可以排列為L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安裝方便。

為交流三相四線或五線制，適用于頻率50～60Hz、額定電流100A～6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用，特別適用于工業(yè)廠房、礦山等的低壓配電系統(tǒng)和高層商住大樓、酒店、醫(yī)院等的供電系統(tǒng)。

采用銅排或者鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小，終節(jié)約用戶的投資。而對于電纜來講，由于電纜芯是多股細(xì)銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重，減少了電流額定值，增加了電壓降，容易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。

電纜和母線槽經(jīng)濟(jì)成本的比較

母線槽相比電纜，總體來說，鋁合金母線槽由于使用材料，工藝相對復(fù)雜，首期投入成本一般比電纜要大。但是，從長遠(yuǎn)來看，使用母線槽則*的多。當(dāng)前，母線槽使用壽命一般在30年至40年，而普通電纜則只有15年左右的使用壽命。母線槽系統(tǒng)只要按照規(guī)范安裝和運(yùn)行，低壓母線槽廠，基本上不需要更換部件，只需要對周邊環(huán)境例行檢查即可。而電纜則經(jīng)常會出現(xiàn)接頭老化、絕緣層脫落等現(xiàn)象，需要對某一段電纜進(jìn)行更換。另外，鋁合金母線槽廠家批發(fā)，當(dāng)今市場上已經(jīng)有許多實(shí)力較大的母線槽廠家推出鋁導(dǎo)體母線槽，且已大規(guī)模應(yīng)用于大型建筑。這類母線槽的采購價(jià)格遠(yuǎn)比電纜橋架的價(jià)格低，但使用性能卻高于電纜。對于*投入資金緊張的用戶，可以選用此種母線槽。

亦可根據(jù)客戶要求采用鋁質(zhì)導(dǎo)體，鋁合金外殼可作為保護(hù)接地導(dǎo)體，因而四線制母線槽可以作為五線制母線槽使用。

外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側(cè)板和上下蓋板而成，側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度，也便于安裝，同時(shí)減輕了母線槽重量，可大跨度設(shè)計(jì)和減少安裝支架。

鋁合金封閉型母線槽相比電纜，總體來說，鋁合金母線槽由于使用材料，工藝相對復(fù)雜，首期投入成本一般比電纜要大。但是，從長遠(yuǎn)來看，使用母線槽則*的多。當(dāng)前，母線槽使用壽命一般在30年至40年，而普通電纜則只有15年左右的使用壽命。母線槽系統(tǒng)只要按照規(guī)范安裝和運(yùn)行，低壓母線槽廠，基本上不需要更換部件，只需要對周邊環(huán)境例行檢查即可。而電纜則經(jīng)常會出現(xiàn)接頭老化、絕緣層脫落等現(xiàn)象，需要對某一段電纜進(jìn)行更換。另外，鋁合金母線槽廠家批發(fā)，當(dāng)今市場上已經(jīng)有許多實(shí)力較大的母線槽廠家推出鋁導(dǎo)體母線槽，且已大規(guī)模應(yīng)用于大型建筑。這類母線槽的采購價(jià)格遠(yuǎn)比電纜橋架的價(jià)格低，但使用性能卻高于電纜。對于*投入資金緊張的用戶，可以選用此種母線槽。

亦可根據(jù)客戶要求采用鋁質(zhì)導(dǎo)體，鋁合金外殼可作為保護(hù)接地導(dǎo)體，因而四線制母線槽可以作為五線制母線槽使用。

外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側(cè)板和上下蓋板而成，側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度，也便于安裝，同時(shí)減輕了母線槽重量，可大跨度設(shè)計(jì)和減少安裝支架。 

單螺栓連接器
■ 摒棄了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)，采用了單螺栓夾緊機(jī)構(gòu)，安裝快捷、可靠，安裝速度較傳統(tǒng)連接器快一倍

■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力

■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊，確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時(shí)可以提醒檢修

■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻

■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離

1. 母線槽散熱性能好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，至多允許敷設(shè)2層，其原因是考慮散熱。母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發(fā)出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一斑了。

2. 母線槽幾乎不必維護(hù)，日常維護(hù)通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進(jìn)線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級，則需要定期緊固，若采用8.8級的高強(qiáng)螺栓則不必定期堅(jiān)固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制，需要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，甚至更換.

3.載電流范圍上.目前電纜至大只能做到1000mm截面積，額定電流1600A，但這種大規(guī)格電纜因?yàn)轶w積及重量過大很少實(shí)際應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400mm及以下規(guī)格電纜進(jìn)行配電，這就要求很多根電纜同時(shí)供電.而母線槽額定電流至大能做到6300A，其強(qiáng)大的載流能力是電纜根本的.

主要技術(shù)參數(shù)

額定電壓:660V。額定頻率50Hz(或60Hz)。

絕緣電阻值:每段母線槽單元的絕緣電阻應(yīng)大于或等于20兆歐姆，用戶安裝時(shí)，應(yīng)先檢查絕緣電阻值后再進(jìn)行安裝。

絕緣強(qiáng)度，每一段母線槽單元出廠前均經(jīng)受到50Hz3750V/Min工頻耐壓試驗(yàn)采用連接器連接，一種是普通型的，用絕緣螺栓鎖緊設(shè)計(jì)；另一種采用現(xiàn)行通用的*單臂螺栓鎖緊設(shè)計(jì)，即只需要力矩扳手裝置一邊對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行鎖緊，無需其他輔助工具，詳見各規(guī)格螺栓規(guī)定力矩值。

接頭器內(nèi)也可配備單臂雙頭力矩螺栓，當(dāng)鎖緊力矩達(dá)到定值，螺栓的一個(gè)端頭將會自動脫落，螺栓尚有另一螺栓頭留作將來維修或裝拆用，操作時(shí)無須采用力矩扳手。