產品介紹：

管型母線槽具有大電流（12000A）、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認可和接受。

隨著我國經濟的高速發(fā)展，整個社會對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側均采用10kV、35kV電壓等級，隨著主變容量的加大，變壓器低壓側進線側的額定電流也在不斷加大。

常規(guī)矩形母線在技術上和結構上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應系數的增大，造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變容量為180MVA及以上時，主變10kV出線側不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構架以及母線橋附近混凝上柱、基礎內的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。

1.絕緣材料的較高運行溫度
母線槽載流量與絕緣材料的較高運行溫度有關，導體的負荷在正常持續(xù)運行中產生的溫升不應超過規(guī)定的溫度。母線槽的較高運行溫度與電線不同，是指護套的溫度，護套主要是起保護絕緣作用，因此電纜絕緣護套材料的較高運行溫度比電線的絕緣材料高。

母線槽的溫升與施加在母線槽上的電壓無關，只與通過的電流有關。在相同的截面下，通過的電流越大，母線槽的溫升越高。

2.環(huán)境溫度校正系數

顯然溫度越高，母線槽的允許載流量越小。各種手冊提供的載流量是假定空氣溫度為30℃的；對直埋在地中或敷設在地下管道中的母線槽，則是假定溫度為20℃的情況下給出的。如果環(huán)境不同時，要乘上校正系數。校正系數與環(huán)境溫度、絕緣材料的較高運行溫度有關。

3.母線槽敷設方式校正系數

母線槽敷設方式非常多，以橋架為例，可敷設在無孔托盤內、有孔托盤內、托架上、梯架上，有蓋或無蓋。敷設方式不同，校正系數也不同。

工程中經常發(fā)現，由于受到電纜截面的限制，為了增加容量。電纜采用雙并、甚至三并的做法。這種方法不可取，因為多并電纜連接時，連接處存在接觸電阻不同而此接觸電阻又往往與電纜本身的電阻可比擬，其結果會造成多并電纜的電流分配不平衡。因此對大容量的配電干線都采用母線槽。雖然母線槽的價格比電纜高，但從性價比出發(fā)比較，母線槽以越來越受到設計人員和業(yè)主的青睞。

3200A高低壓管型母線由于很多母線槽的安全性能、產品質量不符合標準規(guī)范，事故頻發(fā)，影響到供電安全。這對母線槽的安裝規(guī)范就有了更高的要求，不同材質的母線槽安裝施工規(guī)范標準不一樣，不能像傳統(tǒng)的電纜一樣扭在一起了，正確的操作安裝規(guī)范才能不同材質母線槽發(fā)揮更大的作用。而現在來一些建筑綜合工程的電力系統(tǒng)中，所使用就是組合式鋁合金封閉母線槽了，經反復的摸索與試驗，解決了的母線槽是在施工安裝中碰到的各種的技術問題。

管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關鍵的設備（材料）之一，對輸變電系統(tǒng)及電力設備的安全、可靠運行起著至關重要的作用。

其具有大電流（12000A）、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的用戶認可和接受

主要應用在我國電力建設工程中電網輸電導線與變電站變壓器之間的導體連接、輸電線路中的跳線、電力設備中的連接導體以及大電流直流融冰裝置中作過流導體，3200A高低壓管型母線是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線和軟導線的全新導體。

 產品技術參數

適應安裝的環(huán)境場所戶內安裝或戶外安裝

架空、爬墻、地下電纜溝、電纜夾層、電纜隧道使用條件

海拔高度∶≤1000m（1000m以上請注明）最大風速∶35m/s 

環(huán)境溫度∶-40℃～+50℃最大日溫差∶25℃最大相對濕度∶95%日照強度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm

地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g 

污穢等級∶Ⅳ級（按最高電壓計算）爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能

額定電壓∶0.4kv～35kv 額定電流∶1000A～12000A 額定頻率∶50Hz

最高工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制

溫升小于40K，溫度極限值120℃局部放電水平

在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc 

在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質損耗角

在1.05Um/√3電壓下，介質損耗耗角tgδ≤0.01

絕緣銅管母線的焊接

1) 坡口加工：采用坡口機械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側各50mm范圍內清刷干凈，無氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機，盤式焊絲根據管型母線材質成分和焊機設備選用符合現行標準的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現場每種管型母線焊接試驗樣品均須經過試驗，試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上，對口間隙應在2~3mm范圍內，以保證焊接接頭的焊接質量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預防措施：為提高焊接質量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質量。

使用范圍：

適用于各水電廠、發(fā)電廠、變電站、石油等配電工程，其占地面小、載流量大、安全系數高、維護方便等優(yōu)點已被廣大用戶所接受。安裝方式主要形式為：支柱架空、電纜夾層、電纜溝等。

半絕緣銅（鋁）管形母線的導體為T2Y銅管，外層包覆至少是兩層的高純度絕緣材料及護套；無屏蔽層，表面電位不為零，主要依靠支柱絕緣子作為主絕緣。半絕緣管形母線是工程造價相對較低、安全運行指數較高的一款新型母線產品。